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    適用范圍:鋁、鎂、鋅加工,石料加工,金屬加工五金工具

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详细内容

焊接車間除塵的必要性,以及除塵方法分析

时间:2020-01-09     作者:浩博環(huán)保【原创】

  進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),環(huán)保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法,在冶金、石化、機(jī)械制造、造船等許多工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。但焊接生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì),尤其是在狹小密閉的容器內(nèi)施焊時(shí),焊接煙塵濃度會(huì)高達(dá)100mg/m3以上,在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達(dá)800mg/m3。這樣惡劣的工作條件對(duì)焊接人員的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。采取必要技術(shù)手段改善作業(yè)環(huán)境就很有必要了,降低焊接煙塵對(duì)工人的健康危害和對(duì)環(huán)境的污染,已成為一些企業(yè)正面臨的任務(wù)。


焊接車間除塵設(shè)備


  一,焊接煙塵有哪些危害

  (1)焊接煙塵的產(chǎn)生

  焊接是利用電能加熱,促使被焊接金屬局部達(dá)到液態(tài)或接近液態(tài),而使之結(jié)合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達(dá)到沸點(diǎn),部分產(chǎn)生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區(qū)便迅速氧化并冷凝成細(xì)小的固態(tài)分散粒子,懸浮在空氣中,形成了焊接煙塵。


  (2)焊接煙塵的成分

  焊接煙塵的化學(xué)成分,取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊時(shí)將產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵。


  二,焊接車間保護(hù)工人健康的措施

  為降低焊接車間內(nèi)的煙塵量,保護(hù)工人身體健康,國(guó)家規(guī)定有一定的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性措施。


焊接車間除塵設(shè)備


  三,焊接車間除塵的方法及應(yīng)用

  不管是凈化車間空氣還是保護(hù)勞動(dòng)者身體健康,除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果不同,下面介紹幾種常用的焊接車間除塵技術(shù)。

  (1)屋頂排塵

  主要是通過(guò)車間頂部排風(fēng)裝置將焊接煙塵隨空氣一起從車間底部排除。該辦法是通過(guò)在車間屋頂合適的位置安裝送風(fēng)和排風(fēng)裝置,通過(guò)送風(fēng)和排風(fēng),使得車間煙塵氣流向著排風(fēng)的方向流動(dòng),從車間頂部排除。


  (2)工位集中除塵

  普通的工位除塵是在車間內(nèi)部鋪設(shè)通風(fēng)管道,在焊接工位設(shè)置通風(fēng)口,在車間外部設(shè)置大功率風(fēng)機(jī),將焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵靠風(fēng)機(jī)的吸力有通風(fēng)口吸入,再通過(guò)氣體輸送采用管道集中排除車間。

  車間內(nèi)部與通風(fēng)口壓力相比,處于微正壓。由于空氣流向是從高壓到低壓,焊接產(chǎn)生的煙塵就會(huì)隨氣流進(jìn)入通風(fēng)管道。采取這種辦法,通風(fēng)口與煙塵源較近,擴(kuò)散的煙塵大大減少,對(duì)煙塵的吸入比例較高。由于煙塵擴(kuò)散減少,車間空氣狀況大大改善,工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點(diǎn)是需要在車間內(nèi)部鋪設(shè)較長(zhǎng)的管道,不易于改造施工,維護(hù)和壽命也是問(wèn)題。而且管道和焊接煙塵采集點(diǎn)都是固定的,離集塵點(diǎn)越遠(yuǎn),收集的效果就越差。

  在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)、車間大小、焊接點(diǎn)位置分布等計(jì)算、設(shè)計(jì)和布局管道、選擇風(fēng)機(jī),是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工程。如果設(shè)計(jì)不合理,即使投入大量的資金和設(shè)備也不能取得良好的效果。

  新的工位除塵采用了分散的煙塵凈化器,就近對(duì)焊接煙塵進(jìn)行過(guò)濾處理,效果很好,凈化后的空氣直接循環(huán)進(jìn)入車間。


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  (3)焊接煙塵凈化機(jī)凈化

  焊接煙塵凈化機(jī)凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵,煙塵凈化可以不鋪設(shè)集中管道,將吸入的煙塵引入過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾后的干凈空氣重新排放到車間,煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機(jī)由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成,凈化器一般分上中下三箱體,上箱體有引風(fēng)機(jī)、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀,中箱體有噴吹管,下箱體為焊煙過(guò)濾室,內(nèi)部有濾筒,底部設(shè)有積塵斗,積塵斗用于及時(shí)收集濾筒下粉塵。

  焊接煙塵凈化機(jī)的工作原理:引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,在除塵器內(nèi)氣流被強(qiáng)制改變風(fēng)向且流速減慢,煙塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí),被濾筒過(guò)濾而阻留在其外壁,凈化后的氣體由濾筒內(nèi)上升進(jìn)入中筒體,經(jīng)風(fēng)機(jī)從風(fēng)出口經(jīng)活性碳二次過(guò)濾排出,當(dāng)濾筒表面粉塵較多時(shí),操作脈沖按鈕,脈沖噴吹控制儀開(kāi)始工作,電磁脈沖閥工作,使氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管噴高速射到濾筒內(nèi),同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒,造成濾筒內(nèi)瞬時(shí)正壓,使積附在濾筒外壁的粉塵落于灰斗中,并于停機(jī)后排出機(jī)外收集起來(lái)。

  采用焊接煙塵凈化機(jī)可在過(guò)濾除煙塵及旋焊處,以小風(fēng)量高壓頭就近搜集處理。


  (4)采用吸塵焊槍

  吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風(fēng)吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動(dòng)式焊接煙塵凈化機(jī)相同,即在焊接煙塵未擴(kuò)散前就將其吸入管道,有害氣體可遠(yuǎn)離呼吸區(qū),能有效避免焊接煙塵對(duì)車間的污染和對(duì)人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵,對(duì)焊接煙塵凈化處理還需要配置焊接煙塵進(jìn)化機(jī)。

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