最近兩年來越來越多的工業制造廠所受到粉塵污染的困擾，這也就導致粉塵處理設備熱銷，你對粉塵處理設備有了解嗎?如果沒有的話可以跟我們粉塵凈化設備廠家一起來了解一下粉塵處理設備的分類與工作原理。

　　粉塵處理設備是用于工業用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。工業吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為可移動式單機除塵器和固定式除塵器兩種。工業除塵所涉及的多相混合物稱為氣相懸浮系或氣溶膠。分散于其中的細小顆粒叫做塵粒或微粒，而塵粒的堆集狀態叫做粉體。在工程設計中為了正確地設計和選擇除塵設備，必須掌握粉塵的主要物理和化學性質，用于描述粉塵性質的參數有：粒徑與分散度、密度與堆積密度、凝聚性、濕潤性、荷電與導電性、自然堆積角、爆炸性。

　　粉塵處理設備可處理粉塵的分類:

　　1、無機粉塵：包括礦物性粉塵(石英、石棉、滑石、煤等);金屬性粉塵(鉛、錳、鐵、鈹、錫、鋅等及其化合物等);人工無機粉塵(金剛砂、水泥、玻璃纖維等)。

　　2、有機粉塵：包括動物性粉塵(皮毛、絲、骨質等);植物性粉塵(棉、麻、甘蔗、木、茶等);人工有機粉塵(有機染料、農藥、合成樹脂、橡膠、纖維等)。

　　3、混合性粉塵：是在作業環境中同時存在無機和有機兩種類型的粉塵，是生產作業中最常見的粉塵存在形式。

　　粉塵處理設備結構及特點：

　　粉塵處理設備的基本結構由風機、和集塵工業除塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式的框架內，鋼板殼體、烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。

　　粉塵凈化設備廠家的粉塵處理設備各部件結構特點如下：風機部件采用防國外離心通風機，葉輪產生風量大、風壓高、風機特性曲線硬。并采取消聲措施，風機空氣動力噪聲明顯降低。過濾器部件采用208工業滌綸斜紋布為濾料，每個袋內的均裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好，清灰徹底，更換濾袋方便，使用壽命長。清灰機構采用電機帶動偏心輪、連桿及彈簧鋼板組合成彈灰器，用于清除粘在濾袋上的灰塵。其清灰控制裝置采用手控和自控兩種。手控即在關閉風機、除塵器停止工作后，清灰機構自動振打清灰數10秒鐘停止。隨著過濾工作的連續進行，布袋外表粘附的灰塵逐漸增加，布袋的阻力逐漸上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數十秒鐘，使粘在布袋外表面的粉塵抖落下來，落入集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。

　　粉塵處理設備工作原理：

　　(1)過濾原理：在系統主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。

　　(2)清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

　　(3)粉塵收集：經過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

　　粉塵處理設備適用范圍：

　　廣泛用于鑄造行業，陶瓷行業，玻璃行業以及耐火材料，水泥建材，砂輪制造，化工制品，機械加工等行業的除塵，該產品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均由良好的除塵效果，該機組除塵效率大于99.5%

　　粉塵處理設備應安裝在產生揚塵的機械設備附近，盡量靠近塵源，一般為1.5～2m為宜，用戶按照該機組進風口的尺寸，可自行配置金屬管道或塑料軟管和吸塵罩。吸塵罩應根據揚塵點的特點，按照通、近、順、封、便五字原則進行安裝設計安裝。管道及吸氣罩可委托本公司配置。接入電源即可使用，初運轉時，應注意風機是否正轉(在吸罩口測試風速，若電機反轉，則風速很低)，如反轉，需調換電源接線。機組電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，應定時振打清灰，一般情況下每班振打3～4次，每次30～45秒為宜，以確保機組正常工作。根據實際需要，定期進行清灰，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰悶，抽出抽屜即可。

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