無塵噴漆房（噴漆室）房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態。選用低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性；無塵噴漆房根據過濾原理可分為式噴漆房和濕式噴漆房（水簾或噴淋式噴漆房）。

　　無塵噴漆房（烤漆室）烤漆房一般是用來噴涂和烘烤家具（車）漆的，因此，烤漆確切的描述應為“噴烤漆房”。

　　噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。

　　家具生產中廣泛采用噴涂工藝對家具進行涂飾，采用噴涂工藝生產效率高，所形成的漆膜均勻細膩、平整光滑、附著力高。但在噴涂施工時被高壓空氣所霧化的涂料，形成了大量的漆霧。漆霧是由涂料微粒和溶劑組成，漆霧比重很小，漂浮在空氣中。漆霧沉降在工件表面會影響工件的質量，操作人員吸入漆霧也危害身體健康。

　　清潔度是衡量噴烤房質量的重要指標，這一指標由空氣凈化系統保證。無塵噴漆房（噴漆室）即在封閉房體的基礎下，再加一套空氣凈化系統。無塵噴漆房（噴漆室）整個空氣過濾為Ⅱ級過濾，即初效進風過濾(目前常見為300目以下)和頂部高效過濾(目前常見為600目以下)相結合的形式。頂部過濾材料設置在靜壓室底部，用頂網支撐，頂網為優質不銹鋼結構，頂網四周采用魚尾螺絲及壓板固定。整體無銹蝕、更換頂棉容易。

　　隨著涂裝作業要求的提高，許多家具生產企業都使用水簾式噴涂房排除漆霧，改善噴涂施工環境。

　　水簾式噴漆房（以下簡稱水簾機）以前都是單簾式的，而目前大多為雙簾式。涂料經壓縮空氣霧化后從噴槍噴射到工件表面，多余的漆霧在水簾機的負壓引導下流向水簾板下方的排氣口，整個噴涂區域內的空氣流是向斜下方流向排氣口。木工機械生產企業考慮到更好組織噴涂環境的氣流以及水簾板尺寸受到不銹鋼板寬度限制的因素，將水簾板設計成雙簾式。單簾式和雙簾式相比沒有本質的變化。雙簾式在水簾板中部增加了排氣口，中部的排氣口使從噴槍產生的漆霧向排氣口的流動形成氣流的平行流。該氣流對于噴涂水平方向大面積的工件有利，可減少漆霧對噴涂工件的干涉，提高漆膜的質量。

　　水簾式噴漆房有哪些缺點

　　一件產品有些不足也是難免的，水簾機也是如此。它的最大缺點運行時濕度偏高。由于運用水作為漆霧的吸附劑，為了提高吸附性能，必須將水高速循環，并噴淋、清洗含有漆霧的空氣，大量的水在水簾機中噴淋和揮發將使噴漆房的濕度提高。我們都知道家具涂裝中的很多涂料都不宜在濕度偏高的環境中施工，偏高的濕度會影響漆膜的質量和干燥的速度。一般采用增加排風量，輸送足夠的干燥潔凈的空氣等一系列措施來降低噴漆環境中的濕度。

　　有些國家不使用水簾機，這主要是與該地的環境保護法有關。有些國家考慮到水質污染處理困難，所以很多法規對污水的排放從嚴控制，不允許水簾機的污水未經處理就排放，所以家具企業往往避開法規，采用干式過濾的方法吸附漆霧。根據我們目前的情況，水簾機產生的污水量比較小，當將污水中的漆渣過濾以后，排放對環境的影響還是比較小的。經過水簾機吸附空氣中的溶劑和涂料畢竟比原來任意排放是一個進步。

　　水簾機盡管有不足之處但它有不少優點：投資低，運行費用低，利用水循環反復沖淋，吸附漆霧成本極低；處理效果好，如果水簾機調整得很，處理效率可達85%以上，由于水簾機具有以上特點，在比較長的一時間內還不會被淘汰。

　　高效過濾材料采用600目精密級過濾棉，該過濾棉具有多層結構，其中間油性夾層具有極高的粘附力，可確保空氣潔凈度達到塵埃量≯1.5mg/m3，且最大塵粒≯4μm。其主要技術指標為：

　　型號　SP600G

　　原始阻力　21Pa

　　最終阻力　230Pa

　　平均捕捉率　96%

　　容塵量419g/m2

　　厚度　δ22㎜

　　無塵噴漆房工作原理

　　顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現在也被叫做烤漆房。

　　傳統的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設定在一定的范圍內，就產生了最早的噴漆房----抽風式噴漆房，在中國噴漆房最早是在上世紀90年代成都地區產生的。

　　抽風式噴漆房的3個關鍵就是：

　　1.通風----抽風式噴漆房工作的關鍵

　　2.過濾----過濾空氣中小顆粒

　　3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入

　　抽風式噴漆房技術原理是：

　　風（室外空氣）----噴漆房過濾棉----噴漆臺----利用噴漆設備對噴濺噴漆----排風扇（排出產生的漆霧）

　　這種噴漆房的弱點還是存在：

　　1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進入

　　2.易將室外不潔凈的空氣進入

　　3.不環保，浪費油漆

　　4.需要經常清理，定期清除過濾布上的污垢

　　全壓式無塵噴漆房

　　目前已經出來了新型的噴漆房-----全壓式無塵噴漆房，已經在中國的家具行業中廣泛應用。全壓式無塵噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，壓力從上帶下垂直噴漆，

　　使噴漆更加精確。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。為加快工件干燥、固化，增加飽和豐滿度等，通常烤漆房分為三種方式加熱；1、遠紅外加熱。2、碳纖維烤燈加熱。3散熱器加熱；

　　設計要點

　　1、確定合理的配置形式。

　　2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

　　3、送風、排風系統合理匹配，保證噴漆室內微正壓。

　　4、水簾厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。

　　5、水簾板下部至水槽液面的距離應合理。

　　6、水洗霧化噴嘴及管路應便于拆卸、更換及清理。

　　7、氣水分離沉降應充分且便于清理。

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